Aukščiausios kokybės produktai, augantys pardavimai, produkcijos ir gamybinių pajėgumų plėtra ir tikslingos, pasiteisinusios investicijos į modernizavimą – visa tai jau galima drąsiai laikyti statybų sektoriaus įmonės sėkmės istorija. Tačiau išsaugoti veiklą toje pačioje srityje 70 metų, atlaikant rinkos įtampas, ekonominius sunkumus ir išsiugdyti atsparumą krizėms – ypatingo profesionalumo, lankstumo, drąsių sprendimų ir išminties reikalaujantis rezultatas.
Šį kelią – nuo po antrojo pasaulinio karo pradėtos statyti silikatinių plytų gamyklos iki aukščiausius pasaulinius gamybos standartus atitinkančio, modernaus silikatinių plytų ir blokų gamintojo sėkmingai įveikė AB „Silikatas“. 70 metų veiklos jubiliejų bendrovė pasitinka kaip vienintelė silikatinių gaminių gamybos įmonė Lietuvoje, turinti tokio aukšto lygio įrengimus ir technologijas.
Nuo ekonominių krizių visame pasaulyje ar regione, politinių perversmų iki drastiškai sumažėjusio produkcijos poreikio – per 70 metų kalcio hidrosilikato gaminių įmonė susidūrė su ne vienu itin sudėtingu iššūkiu. Sėkmingai juos įveikti ir net suformuoti atsparumą krizinėms situacijoms, rinkos netikėtumams padėjo lankstus požiūris, patyrusi komanda ir verslo procesų išmanymas. Lūžio momentuose išsilaikyti ir pakilti leido naujų, tuo metu rinkai aktualių gaminių įvedimas, įmonės pertvarkymas ir modernizavimas.
„Nuo įsikūrimo iki šių dienų įmonei teko atlaikyti įvairiausias krizes, rinkos įtampas ir turbulencijas. Būtent krizinėse situacijose įgyta patirtis ir gebėjimas rasti sprendimus net sudėtingiausiomis sąlygomis yra įmonės stiprybė ir šiandien. Gebėjimas prisitaikyti prie pokyčių, optimizuoti resursus, bet visuomet išlaikyti aukščiausią produkcijos kokybę ir pasiūlyti naujų gaminių – viena iš šitiek metų besitęsiančios veiklos sėkmės paslapčių“, – sako AB „Silikatas“ vadovas Vytautas Česnauskas.
Tačiau taip užtikrintai komanda jautėsi tikrai ne visada. Pasiekti šiandieninių rezultatų prireikė nuoseklių pastangų, nuolatinio investavimo į moderniausią įrangą ir naujausias technologijas, savu laiku sprendimų ir rinkos analizės bei kasdienio darbo remiantis įmonės vertybėmis.
AB „Silikatas“ gamykla anksčiau.
Modernizavę cechą per pirmąjį dešimtmetį padvigubino gamybos apimtis
Nors produkcijos poreikis buvo didelis, Lietuvos ūkiui atstatyti po karo reikėjo daug patikimos statybinės medžiagos, pirmieji iššūkiai kilo dar pačioje veiklos pradžioje. Stigo patirties ir specialistų. Pirmąją produkciją įmonė išleido 1954 m. liepos 30 d., o projektinis gamyklos pajėgumas 60 mln. sąlyginių plytų – buvo pasiektas 1958 metais.
Jau tada buvo prioritetizuojama darbuotojų kvalifikacija, žinių gilinimas ir gerųjų patirčių perėmimas. Darbininkai buvo apmokomi Kaune „Bituko“ fabrike ir Akmenės kalkių fabrike. Grupė inžinerijos technikos darbuotojų buvo pasiųsta į stambią Liubercų silikatinių plytų gamyklą prie Maskvos, taip pat lankėsi Latvijos ir Estijos silikatinių plytų įmonėse.
1962 metais atlikta pirmoji cecho rekonstrukcija. Siekiant padidinti gamybos pajėgumus, buvo praplėstas ir modernizuotas silikatinės masės paruošimo skyrius, mechanizuota daug gamybinių procesų. Nuo 1966 m. kasmet buvo gaminama jau per 125 mln. sąl. vienetų silikatinių plytų, o nuo 1973 m. – per 130 mln.
Įmonė visuomet stengėsi operatyviai reaguoti į rinkos poreikius. Dėl termoizoliacinių medžiagų trūkumo pramoninei ir civilinei statybai, 1958 m. buvo pastatytas pirmasis Lietuvoje mineralinės vatos dirbinių cechas. Pradėtos gaminti pusiau standžios mineralinės vatos plokštės, siūti mineralinės vatos dembliai.
Didieji iššūkiai laukė Lietuvai atgavus nepriklausomybę
Lietuvai atgavus nepriklausomybę gamykla reorganizuota į valstybinę įmonę, o po keleto metų į akcinę bendrovę „Silikatas“. Pereinamasis laikotarpis buvo sudėtingas. Jautėsi stiprus produkcijos poreikio sumažėjimas. 1992 m. lapkritį sustabdytas kalkių degimas ir malimas įmonėje. Pradėta dirbti su atvežtinėmis maltomis kalkėmis iš Baltarusijos.
Siekiant išsilaikyti rinkoje, pradėta ieškoti naujų gaminių. 1995 m. įsisavinta 65 mm storio plytų gamyba ir pradėtos gaminti spalvotos silikatinės plytos. Įrengta masės paruošime dažų padavimo linija. Iš viso tais metais pagaminta 0,5 mln. vienetų dažytų plytų. Tais pačiais metais pradėta skaldytų apdailos plytų gamyba.
AB „Silikatas“, kaip dauguma Lietuvos statybinių medžiagų gamintojų, patyrė ir 1998 m. Rusijos krizės pasekmes. Išlikti rinkoje padėjo sprendimas pertvarkyti ir modernizuoti įmonę. Svarbiausias tų metų atsinaujinimo rezultatas – sumontuoti du kompresoriai, atnaujinti vamzdynai, oro surinktuvai. Įsigytas „Baumer&Baumer“ firmos presas BSP-500. Tais pačiais metais olandų „Maschinen fabrik B.V.“ firmos plytų skaldymo staklės ROCKMASTERII sėkmingai pradėtos eksploatuoti įmonėje skaldytoms plytoms gaminti.
1998 m. buvo pastatyti du vokiški „BAY“ gamintojo garo katilai HDR-5000-12. Įrengta moderni, pilnai automatizuota katilinė leido įmonei pilnai apsirūpinti garu ir padėjo tapti nepriklausoma nuo miesto šiluminių tinklų. Šis sprendimas leido įmonei taupyti šiluminius resursus.
AB „Silikatas“ gamykla dabar.
Silikatiniai blokeliai ARKO-M padėjo išlikti ir pelnyti tarptautinį pripažinimą
Įmonė nuolat prioritetą teikė ir daug savo laiko bei lėšų investavo į įrangos atnaujinimą. 1999 m. siekdama išlaikyti savo pozicijas rinkoje bendrovė įsigijo du vakarietiško tipo presus ATLAS-550 ir jau gruodžio mėn. pradėta gaminti nauja statybinė medžiaga – silikatiniai blokai SILKA-M, kurie vėliau buvo pervadinti į ARKO-M. 2001 m. šis gaminys įvertintas konkurso „Lietuvos metų gaminys“ diplomu.
Gebėjimas analizuoti rinkos poreikius ir taikliai numatyti, kokie gaminiai prisidės prie statybų sektoriaus augimo ir aukščiausių standartų formavimo, davė vaisių. AB „Silikatas“ yra viena iš pirmųjų statybinių medžiagų gamybos įmonių šalyje, pelniusi tarptautinį pripažinimą kokybės srityje. 2000 m. tai patvirtinta „Bureau veritas Quality International“ išduotu sertifikatu, kad kokybės vadybos sistema gaminant ir parduodant silikatinius mūro gaminius atitinka tarptautinio ISO 9001 standarto reikalavimus.
Silikatiniai blokai SILKA-M, kurie vėliau buvo pervadinti į ARKO-M, įvertinti konkurso „Lietuvos metų gaminys“ diplomu.
Į rinką laiku įvesti silikatiniai blokeliai ARKO-M, atnaujinta gamybos technologinė įranga ir nepriklausomybė nuo miesto šiluminių tinklų gaminant garus produkcijos kietinimui, ilgametę patirtį sukaupusiai įmonei padėjo atlaikyti ir 2008 m. prasidėjusią pasaulinę finansų krizę. Dėl sumažėjusių statybinių prekių poreikių, įmonės gamybos apimtys nukrito iki 4 kartų. Toks sąstingis truko kelerius metus.
Nepaisant krizių ir iššūkių, visą veiklos laikotarpį bendrovė išlaikė veiklos kryptį – silikatinių mūro gaminių, turinčių visas svarbiausias, būdingas šiems gaminiams technines charakteristikas, gamybą. Vienas labiausiai pasiteisinusių sprendimų – silikatinių blokų ARKO-M įvedimas į rinką. Šie už pilnavidures silikatines plytas pažangesni gaminiai sudaro vis didesnę įmonės pardavimų dalį. Plytų ir blokų ARKO-M metinis pardavimas viršija 40 mln. modulinių plytų kas metus. Parduodamų plytų kiekis palaipsniui mažėja o blokų auga. Jei 2003 m. plytos sudarė 80 proc., tai jau 2016–2024 m. blokai sudaro nuo 80 iki 100 proc. nuo visos parduodamos produkcijos.
Investuoja į žinias ir žymiausių pasaulyje gamintojų gamybinius įrenginius
Bendrovė nuosekliai ir atsakingai visą veiklos laikotarpį žvelgė į darbuotojų žinių, kompetencijų gerinimą, kvalifikacijos kėlimą ir vidinės sąžiningo, atsakingo, moralinius principus atitinkančio darbo kultūros formavimą. Išlaikomas paruoštas pagrindinių gamybos procesų personalas. Specialistai, turintys specifines kvalifikacijas dirba įmonėje ne vieną dešimtmetį pagal įgytas profesijas.
Gaminiai, įrengimai ir personalas užtikrina darbo patikimumą ir kokybę visose grandyse. Paskutinius keliolika metų įmonė kas keletą metų įgyvendino itin svarbius gamybos modernizavimo etapus. Pilnai atnaujinta visuose gamybos etapuose moderni gamybos technologinė linija nuo formavimo masės paruošimo, pusfabrikačių formavimo, sudėjimo ant vagonėlių, transportavimo, kietinimo ir pakavimo.
AB „Silikatas“ drąsiai gali teigti, kad silikatinių blokų ir plytų gamyba atitinka aukščiausius pasaulinius gamybos standartus. Visi, visose grandyse technologiniai įrengimai atnaujinti o šių įrengimų gamintojai – žymiausi pasauliniu mastu. AB „Silikatas“ – vienintelė silikatinių gaminių gamybos įmonė Lietuvoje, turinti tokio aukšto lygio įrengimus ir technologijas.
Šiais metais pradėtas eksploatuoti vokiškas gamtinėmis dujomis kūrenamas „Viessmann“ VITOMAX garo katilas.
2019 m. pradėta plytų ir blokų gamyba vokiečių „Lasco Umformtechnik GmbH“ presu LASCO 800. Prieš dvejus metus pradėti demontuoti senieji autoklavai ir jų vietoje pastatyti 8 naujieji vokiečių įmonės SCHOLZ Maschinenbau. Pakeitus technologinę įrangą į modernią ir našesnę, buvo poreikis atnaujinti ir katilinę. Šiais metais pradėtas eksploatuoti vokiškas, gamtinėmis dujomis kūrenamas „Viessmann“ VITOMAX garo katilas.
2018 m. sumontuota nauja lenkų firmos „Gold pack“ skersovežė.
Įmonės modernizavimo procesai ne tik padėjo išgyventi ir atsigauti po krizių bei atliepti augančios produkcijos paklausos poreikius didinant gamybinius pajėgumus, bet ir gerokai palengvino darbuotojų darbą. 2015 m. pradėtas eksploatuoti vokiečių WKB Systems GmbH horizontalus dvigubas juostinis transporteris (elevatorius), kuris formavimo masę po svėrimo, maišymo užkelia į reaktorius. 2018 m. sumontuota nauja lenkų firmos „Gold pack“ skersovežė ceche, kuri automatiškai po du užgarinimo vagonėlius užsitraukia nuo preso, vienu kartu po keturis nuveža ir nustumia į autoklavus.
Visi šie dešimtmečius trukę pokyčiai pradedant atsiskyrimu nuo centralizuotų šilumos tinklų 1998 m. ir baigiant šiais metais pradėtu eksploatuoti vokišku gamtinėmis dujomis kūrenamu „Viessmann“ VITOMAX garo katilu ir SCHOLZ Maschinenbau autoklavais bei papildomai sumontuota šiluminės energijos atgavimo įranga, kuri leidžia atidirbusius garus autoklavuose panaudoti ruošiamo vandens gamybai pašildymui taip pat prisidėjo ir prie draugiškesnės aplinkai gamybos – energinių išteklių taupymo ir mažesnio kiekio į aplinkos orą išmetamo degimo teršalų kiekio.
Taip pat, keičiant įrengimus į modernius, jų aptarnavimui mažėjo žmonių darbo rankų poreikis. Todėl palaipsniui mažėjo darbuotojų skaičius. Šis procesas vyko ilgą laiką, per šį laikotarpį dauguma įmonės ilgamečių darbuotojų išėjo į pensiją. Šiuo metu įmonėje kartu su Vievio putų polistireno gamyba dirba 54 darbuotojai.
Atidarė polistireninio putplasčio gamyklą
AB „Silikatas“ visuomet siekė ne tik išlaikyti turimą produkciją, siūlant geriausią kokybę, bet ir ieškoti naujų nišų ir būdų atliepti rinkos poreikius. Bendrovė savo ilgametę patirtį puikiai išnaudoja plėsdami veiklos sritį, asortimentą ir verslo galimybes.
2016 m. pradėta polistireninio putplasčio ETNA gamyba.
2015 m. buvo pradėta statyti termoizoliacinės statybinės medžiagos gamykla Vievyje ir 2016 m. pradėta polistireninio putplasčio ETNA gamyba. Paleista moderni, pažangi lenkų firmos „Formtec BC“ technologinė linija. Polistireninio putplasčio ETNA gamyba atitinka kokybės vadybos ISO 9001 ir aplinkos apsaugos vadybos ISO 14001 standartų reikalavimus. Parduodamos produkcijos kiekis kasmet auga.
Gamykloje naudojama pažangi lenkų firmos „Formtec BC“ technologinė linija.
„Silikatas“ gamina laiko patikrintus gaminius. Rinkos pokyčiai periodiškai vyksta. Išsilaikyti rinkoje ir augti padeda geri gaminiai su savo puikiomis techninėmis charakteristikomis. Iš blokų ir plytų pastatytų pastatų ilgaamžiškumas, gerinama produkcijos kokybė, įmonės žinomumas ir stabilumas, geri produkcijos vartotojų atsiliepimai“, – įmonės stiprybėmis ir grįžtamuoju ryšiu dalijasi įmonės direktorius Vytautas Česnauskas.
Įvairiausiomis, drastiškai besikeitusiomis rinkos sąlygomis dirbusi ir veiklą išlaikiusi bendrovė sėkmingai įgyvendino ilgalaikius sau keltus tikslus ir projektus – susitvarkė gamybą pagal aukščiausius lygio standartus ir ženkliai sumažino energijos išteklių sąnaudas. Išsprendusi svarbiausius iššūkius, įmonė siekia tapti ir išlikti viena pirmaujančių silikatinių mūro gaminių gamintoja Lietuvoje.
Pirmąją produkciją 1954 m. liepos 30 d. išleidusi gamykla šiandien turi du gamybinius padalinius Vilniuje bei Vievyje ir generuoja apie 20 mln. eurų metinę apyvartą.
